Beijing Torch Co.,Ltd
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Le détecteur optique automatique TV350 comprend cinq parties : un système de servomoteur à trois axes, des systèmes de contrôle matériel, des systèmes d'identification automatique optique, un système d'inspection optique de haute précision composé d'une caméra optique de qualité industrielle et du corps.Le rail de plomb de haute précision et la tige de vis provenant du Japon THK sont appliqués dans un système d'entraînement à trois axes ;garantie efficace de l’exactitude de la livraison.L'inspecteur optique automatique peut garantir une précision de transmission élevée ;il convient à l'inspection de composants non qualifiés, de pièces indépendantes, de puces, etc.Il améliore l’efficacité et la qualité de la production.
Caractéristiques technologiques :
1 Placer le PCB
a) Le dispositif d'attelle sans barrière permet de choisir et de placer le circuit imprimé de manière pratique et illimitée, avec un brevet qui peut serrer les composants du circuit imprimé avec des marges nulles.
2 fonctions de test asynchrones
a) Confirmer artificiellement le résultat du test, tout en testant le prochain PCB, ce qui peut gagner du temps.
3 fonctions de recharge
a) Chaque composant peut être défini sur de nombreux modèles standard, adaptés au multi-matériaux et au soudage.
4、Choisissez MARK à votre guise
a) Outre les marques traditionnelles de rotondité, de rectangle, de croix et de triangle, les signes caractéristiques sont utilisés pour les marques de manière discrétionnaire.
5. Mesure d'angle discrétionnaire
a) La mesure sous un angle discrétionnaire convient à tous les composants, tests de soudure et de pont
6、Optimiser l'itinéraire automatique
a) Pour garantir à la caméra le chemin le plus court et le plus rapide pour tester, la position de marche de la caméra est optimisée sur la base de méthodes intelligentes d'apprentissage automatique.
7. Divisez la broche IC et le pied des composants indépendants
a) Divisez automatiquement les broches IC et les composants indépendants et définissez automatiquement les paramètres de test.
|
Inspection des composants
Il peut inspecter les composants manquants, la dislocation des composants, la réversion, les dommages aux composants, les composants inappropriés, la polarité des erreurs, etc.Ce produit est développé par nous-mêmes et utilise des informations numériques sur la couleur, la station et la statique pour inspecter l'identifiant coloré sur les composants. Il a une haute précision.
Inspection des tampons de soudure
Il existe des différences évidentes entre les petites soudures, les soudures normales et les sur-brasures grâce à l'élimination des lampes colorées.Il a moins d'exigences en matière de localisation précise des composants, puis d'inspection des PCB de faible précision.
Inspection des pieds de soudage IC
Il peut identifier automatiquement les pieds de soudage IC en identifiant les moyens, et le soudage d'assemblage est très sensible grâce à l'analyse des images.Il a des exigences moindres en matière de précision de localisation du CI.Il peut inspecter les composants IC placés à la main.
|
Caractéristiques:
Système de transport stable
Avec le système de servomoteur AC, le rail de guidage et la tige filetée sont des produits THK du Japon.
Positionnement automatique sans données CAO
Le logiciel peut trouver des composants et programmer selon les méthodes choisies sans données CAO du PCB.
Technologie d'éclairage spéciale
Source de lumière LED 3 couleurs 3 angles (4 couleurs peuvent être choisies)
Fonction d'étude puissante automatiquement
Tous les types de composants de spécification ne sont pas spécialement mis au rebut, ils peuvent être étudiés dans le cadre des composants.Le logiciel SRT-VT-100 peut être éliminé automatiquement en fonction de différents composants.L'étude de l'étain à souder et l'étude des pieds de soudage IC sont terminées automatiquement.Cela prendra moins de 20 minutes.
Exigence d'environnement de fabrication simple
Pas besoin de définir un logiciel de composants spéciaux, un logiciel d'encapsulation et autres, les coordonnées XY et la nomenclature du PCB sont OK.
Étude intelligente
Le système peut non seulement obtenir les paramètres d'emplacement des pieds IC, mais également modifier automatiquement les paramètres du programme, rendant les données de test plus générales.Cela peut réduire l’injustice et améliorer la précision.
modèle | TV350 |
Taille du PCB | 20*20mm -250*350mm |
Plage d'épaisseur | 0,5 ~ 4 mm |
La hauteur de | ± 40mm |
composant minimum | 0201/(peut être fait sur mesure pour 01005) |
transport | servomoteur + tige de vis à roulement à billes |
largeur | Manuel |
élément de test | Manquant, faux, composant mal orienté, observation de la position d'erreur, dommage. |
le plus rapide | 14 cm2/s~20 cm2/s |
angle | 0-360° |
Écrans de la caméra | 15um/pels (peut être fait sur mesure pour 8um/pels) |
Source de lumière | Lumière LED 3 couleurs et 4 angles |
caméra | Tête d'appareil photo numérique CCD |
Identifier le code barre | Code39, Code128, Inter feuilles 20f5, EAN12, PDF-417, Data Matrix |
Hauteur de la distance linéaire au sol | 890 ~ 1020mm |
Dispositif de communication à l'avant et à l'arrière | SMEMA standard ou sur mesure |
opération | Windows XP ou Windows2000 |
Source de courant | AC220V, 50Hz |
Environnement | 5℃- 39℃ |
Environnement | 5% - 90% |
hauteur de la plateforme | 50mm |
poids | 260 kg |
Dimension | 877*740*1200mm |
Facultatif | Imprimante de résultats de tests, module SPC, logiciel de programme hors ligne, station de réparation |
Plage de décalage d'erreur | Non |
Espace de PCB | Non |
Poids maximum du PCB | Non |
Le détecteur optique automatique TV350 comprend cinq parties : un système de servomoteur à trois axes, des systèmes de contrôle matériel, des systèmes d'identification automatique optique, un système d'inspection optique de haute précision composé d'une caméra optique de qualité industrielle et du corps.Le rail de plomb de haute précision et la tige de vis provenant du Japon THK sont appliqués dans un système d'entraînement à trois axes ;garantie efficace de l’exactitude de la livraison.L'inspecteur optique automatique peut garantir une précision de transmission élevée ;il convient à l'inspection de composants non qualifiés, de pièces indépendantes, de puces, etc.Il améliore l’efficacité et la qualité de la production.
Caractéristiques technologiques :
1 Placer le PCB
a) Le dispositif d'attelle sans barrière permet de choisir et de placer le circuit imprimé de manière pratique et illimitée, avec un brevet qui peut serrer les composants du circuit imprimé avec des marges nulles.
2 fonctions de test asynchrones
a) Confirmer artificiellement le résultat du test, tout en testant le prochain PCB, ce qui peut gagner du temps.
3 fonctions de recharge
a) Chaque composant peut être défini sur de nombreux modèles standard, adaptés au multi-matériaux et au soudage.
4、Choisissez MARK à votre guise
a) Outre les marques traditionnelles de rotondité, de rectangle, de croix et de triangle, les signes caractéristiques sont utilisés pour les marques de manière discrétionnaire.
5. Mesure d'angle discrétionnaire
a) La mesure sous un angle discrétionnaire convient à tous les composants, tests de soudure et de pont
6、Optimiser l'itinéraire automatique
a) Pour garantir à la caméra le chemin le plus court et le plus rapide pour tester, la position de marche de la caméra est optimisée sur la base de méthodes intelligentes d'apprentissage automatique.
7. Divisez la broche IC et le pied des composants indépendants
a) Divisez automatiquement les broches IC et les composants indépendants et définissez automatiquement les paramètres de test.
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Inspection des composants
Il peut inspecter les composants manquants, la dislocation des composants, la réversion, les dommages aux composants, les composants inappropriés, la polarité des erreurs, etc.Ce produit est développé par nous-mêmes et utilise des informations numériques sur la couleur, la station et la statique pour inspecter l'identifiant coloré sur les composants. Il a une haute précision.
Inspection des tampons de soudure
Il existe des différences évidentes entre les petites soudures, les soudures normales et les sur-brasures grâce à l'élimination des lampes colorées.Il a moins d'exigences en matière de localisation précise des composants, puis d'inspection des PCB de faible précision.
Inspection des pieds de soudage IC
Il peut identifier automatiquement les pieds de soudage IC en identifiant les moyens, et le soudage d'assemblage est très sensible grâce à l'analyse des images.Il a des exigences moindres en matière de précision de localisation du CI.Il peut inspecter les composants IC placés à la main.
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Caractéristiques:
Système de transport stable
Avec le système de servomoteur AC, le rail de guidage et la tige filetée sont des produits THK du Japon.
Positionnement automatique sans données CAO
Le logiciel peut trouver des composants et programmer selon les méthodes choisies sans données CAO du PCB.
Technologie d'éclairage spéciale
Source de lumière LED 3 couleurs 3 angles (4 couleurs peuvent être choisies)
Fonction d'étude puissante automatiquement
Tous les types de composants de spécification ne sont pas spécialement mis au rebut, ils peuvent être étudiés dans le cadre des composants.Le logiciel SRT-VT-100 peut être éliminé automatiquement en fonction de différents composants.L'étude de l'étain à souder et l'étude des pieds de soudage IC sont terminées automatiquement.Cela prendra moins de 20 minutes.
Exigence d'environnement de fabrication simple
Pas besoin de définir un logiciel de composants spéciaux, un logiciel d'encapsulation et autres, les coordonnées XY et la nomenclature du PCB sont OK.
Étude intelligente
Le système peut non seulement obtenir les paramètres d'emplacement des pieds IC, mais également modifier automatiquement les paramètres du programme, rendant les données de test plus générales.Cela peut réduire l’injustice et améliorer la précision.
modèle | TV350 |
Taille du PCB | 20*20mm -250*350mm |
Plage d'épaisseur | 0,5 ~ 4 mm |
La hauteur de | ± 40mm |
composant minimum | 0201/(peut être fait sur mesure pour 01005) |
transport | servomoteur + tige de vis à roulement à billes |
largeur | Manuel |
élément de test | Manquant, faux, composant mal orienté, observation de la position d'erreur, dommage. |
le plus rapide | 14 cm2/s~20 cm2/s |
angle | 0-360° |
Écrans de la caméra | 15um/pels (peut être fait sur mesure pour 8um/pels) |
Source de lumière | Lumière LED 3 couleurs et 4 angles |
caméra | Tête d'appareil photo numérique CCD |
Identifier le code barre | Code39, Code128, Inter feuilles 20f5, EAN12, PDF-417, Data Matrix |
Hauteur de la distance linéaire au sol | 890 ~ 1020mm |
Dispositif de communication à l'avant et à l'arrière | SMEMA standard ou sur mesure |
opération | Windows XP ou Windows2000 |
Source de courant | AC220V, 50Hz |
Environnement | 5℃- 39℃ |
Environnement | 5% - 90% |
hauteur de la plateforme | 50mm |
poids | 260 kg |
Dimension | 877*740*1200mm |
Facultatif | Imprimante de résultats de tests, module SPC, logiciel de programme hors ligne, station de réparation |
Plage de décalage d'erreur | Non |
Espace de PCB | Non |
Poids maximum du PCB | Non |
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