Four de refusion sous vide série RS RS110

Présentation de la fonction :
1. TORCH fait la promotion d'un nouveau four de refusion sous vide de la série RS qui est la troisième génération de son petit four de refusion sous vide.Il est spécialement conçu pour les domaines de la production en petits lots, de la R&D et des tests de matériaux fonctionnels, etc.
Le four de refusion sous vide de la série RS est chauffé dans un environnement sous vide pour réaliser une soudure sans trous, peut répondre aux exigences de test du département R&D et aux exigences de production de petits lots.
En général, lors du soudage, il y a des zones creuses dans les pièces à souder, le four de refusion sous vide de la série RS peut minimiser les creux à 2 %, le four normal est de près de 20 %.
Four de refusion sous vide série RS applicable au brasage sans flux sans creux au niveau du pot de soudure, disponible dans divers gaz, tels que N2, N2/H2 95 %/5 %.
Le four de refusion sous vide de la série RS convient non seulement au brasage sans flux, mais également à la pâte à souder ou aux tranches de soudure sans plomb.
Le four de refusion sous vide de la série RS est combiné avec un système de contrôle logiciel, facile à utiliser, vous pouvez utiliser le logiciel pour contrôler la machine et définir le profil de température ainsi que modifier la programmation pour répondre aux différentes exigences de soudure.
2. Le four à vide de la série RS est principalement destiné aux travaux de soudage très exigeants, par exemple les produits militaires, les produits industriels de haute fiabilité, même la protection à l'azote ou le soudage en phase vapeur ne peuvent pas atteindre la demande.Comme les tests de matériaux，paquet de puces，équipement électrique, produit automobile, contrôle des trains, systèmes spatiaux et aéroportés, etc., soudure qui nécessite un circuit de haute fiabilité.Il faut l'éliminer et réduire le matériau de soudage vide et oxydé.Comment réduire efficacement les vides, diminuer l'oxydation du patin et des broches des composants ?L'étuve à vide est le seul choix.Si vous souhaitez obtenir une qualité de soudage élevée, nous devons avoir besoin de la machine à four sous vide.Il s'agit de la dernière innovation de processus du domaine militaire allemand, japonais et américain, etc.  
3. Application industrielle : le four à vide de la série RS est le meilleur choix pour la R&D, la recherche et le développement de processus, les tests de matériaux, l'emballage d'appareils, et c'est la meilleure option pour le développement et la production haut de gamme dans les entreprises industrielles militaires, les instituts de recherche, les collèges, universités aérospatiales.
4. Domaines d'application：Principalement appliqué au soudage sans défaut et au soudage sans flux de puces et de cartes, coque et couvercle, tels que les boîtiers IGBT, les métiers en pâte, la technologie d'emballage de diode laser, les boîtiers de circuits intégrés hybrides, les emballages de cartes de couverture de coque, les MEMS et les emballages sous vide.
5. Le four de refusion sous vide est devenu l'équipement nécessaire dans les entreprises militaires, l'aviation, l'aérospatiale et d'autres fabrications haut de gamme pour les pays développés comme l'Europe et l'Amérique.Et de plus, il a été largement utilisé dans le domaine de l’emballage des copeaux et du soudage électrique.
 
Caractéristiques:
1. Soudure sous vide complet.La valeur du vide peut aller jusqu'à 10-3mba.(10-6-mba en option)
2. L'environnement de soudage présente un flux de faible activité.
3. Le contrôle logiciel professionnel peut obtenir une expérience de fonctionnement parfaite.
Le système de contrôle de température programmable de 4,40 segments industriels peut aider à définir la courbe technologique parfaite.
5. Les paramètres de température peuvent être ajustés, ce qui peut définir la courbe technologique des matériaux de soudage qui est beaucoup plus proche du perfectionnement du processus.
6. La technologie de refroidissement par eau permet d'obtenir l'effet de refroidissement le plus rapide de l'industrie (standard)
7. Fonction de mesure de la température en ligne.Mesure précise de l’uniformité de la température de la zone de soudure.Fournir un soutien professionnel pour le processus d’ajustement.
8. L'azote ou tout autre gaz inerte peut répondre aux exigences particulières du processus de soudage.
9. La température la plus élevée est de 400 ℃ (supérieur en option), qui peut   répondre à toutes les exigences du processus de soudage.
10. Allouer cinq des systèmes de surveillance de l'état de sécurité et de protection de sécurité les plus complets de l'industrie (protection contre la surchauffe des soudures, protection de sécurité de la température de la machine, protection de fonctionnement sûr, protection de l'eau de refroidissement de soudage, protection de l'alimentation)
 
Standard:
un ordinateur
un ordinateur de contrôle industriel
un logiciel de contrôle de température
un contrôleur de température réglé
un régulateur de pression réglé
un ensemble de vannes de régulation de gaz inerte ou de gaz azote
 
Facultatif:
Pompe à membrane résistante à la corrosion, vide 10mba ;
Pompe à palettes rotative, utilisée pour un vide de 10-3mba ;
Système de pompe moléculaire Eddy Turn, utilisé pour un vide de 10-6mba ;
4. Dispositif de sécurité de type hydrogène et hydrogène
5. Module haute température (haute température de 500 degrés)