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Four de refusion à air chaud complet TR340C

Quantité:
1. Système de chauffage : nous utilisons un tube chauffant en nichrome à haute efficacité et économie d'énergie, une technologie de pointe et une longue durée de vie.Système unique de circulation d'air chaud pour garantir une chaleur uniforme et élevée des PCB et des composants, un échauffement rapide.2. Système de protection de sécurité : nous utilisons une sortie SSR haute tension de grande puissance (450 V) sans contact, sûre et fiable.Combiné avec une fonction de contrôle floue unique et une fonction de collecte de données pour surveiller le changement de température et de valeur thermique, contrôler la partie chauffante par des impulsions minimales et une réponse rapide pour éviter d'endommager la machine en raison d'un courant important sous la précision du contrôle de la température.Pendant ce temps, chaque groupe de zones de température est équipé d'un fusible de protection contre les hautes températures et les tensions pour garantir que l'ensemble du système peut fonctionner de manière stable et en toute sécurité.

  L'argument de vente de la série TN :
  1. Four de refusion Chanel avec   l'épaisseur de 150mm
  2. Utilisez un système de contrôle de température de matériel de four à refusion de conception modulaire à 24 canaux.
  3. La seule industrie peut réaliser un système logiciel de four à refusion à fonction personnalisée.
  4. La seule industrie dispose d'un système logiciel de four de refusion télécommandé
  5. Équipé d'un ordinateur HP OU Lenovo de marque supérieure, tel qu'un ordinateur industriel en option selon les exigences du client.
 

Introduction】:
   1. Système de chauffage : nous utilisons un tube chauffant en nichrome à haute efficacité et économie d'énergie, une technologie de pointe et une longue durée de vie.Système unique de circulation d'air chaud pour garantir une chaleur uniforme et élevée des PCB et des composants, un échauffement rapide.
   2. Système de protection de sécurité : nous utilisons une sortie SSR haute tension de grande puissance (450 V) sans contact, sûre et fiable.Combiné avec une fonction de contrôle floue unique et une fonction de collecte de données pour surveiller le changement de température et de valeur thermique, contrôler la partie chauffante par des impulsions minimales et   réponse rapide pour éviter d'endommager la machine en raison d'un courant important sous température   précision du contrôle.Pendant ce temps, chaque groupe de zones de température équipe des températures élevées et   Fusible de protection contre la tension pour garantir que l'ensemble du système peut fonctionner de manière stable et en toute sécurité.
   3. Ordinateur industriel et contrôleur intelligent PID de haute précision pour contrôler le volume de chauffage   avec précision et réponse au chauffage variant à l'extérieur pour garantir une température plus uniforme.La machine est conçue par modularisation pour un entretien et une réparation faciles.
   4. La coque extérieure et le four peuvent être entièrement ouverts pour faciliter le nettoyage et l'entretien.

 

Principales caractéristiques du TR340C :】:

  A. Visibilité du contrôle de soudage : TR340C utilise un système avancé de collecte de température du four.Il peut tester automatiquement la température du four.La courbe de température peut être enregistrée et imprimée.
   B. Système de transmission fiable et stable : le système d'entraînement TR340C utilise un moteur de haute qualité, une combinaison de réglage de la vitesse en boucle fermée avec un réducteur de boîte de vitesses de 1:100, fonctionne de manière stable avec une vitesse de 0 à 1 600 mm/min.
   C. Système de contrôle électronique stable et fiable : fonction de protection du commutateur de relais, refroidissement de la température après la mise hors tension pour éviter la déformation des composants et les dommages au chauffage dus à un refroidissement inégal.
 

Paramètre de la partie chauffante

TR340C

Paramètre de la partie chauffante

Zone de température Non

4 zones de chauffage (haut 4, bas 4)

Zone de refroidissement

1 (haut 1, bas 1)

Méthode de chauffage

Circulation d’air chaud entièrement forcée

Système de refroidissement

deux groupes de ventilateurs centrifuges à flux transversal pour un refroidissement uniforme

Système de contrôle de la température

Contrôle logiciel développé par PC et Torch

Précision du contrôle de la température

±2℃

Temps de préchauffage

<30 minutes

Plage de température

Température ambiante : 360 ℃.

Mode de chauffage

Convection à circulation d'air chaud complète

Relais automatique intégré pour manger
système

Évitez les dommages au contrôleur du four ou au moteur dus à
débordement lorsque la machine démarre brusquement et
protéger le composant contre les dommages
processus de soudage.

Paramètre de transmission

Convoyeur

ceinture en filet inoxydable

Largeur du convoyeur

300 mm

Hauteur du convoyeur PCB

900 ± 20 mm

Vitesse du convoyeur

vitesse de transmission nette de la courroie : 0-1600 mm/min réglable

Paramètre de la partie contrôle :

Système d'alarme

Feu de direction ou alarme vocale lorsque la température est
trop élevé.

Système de protection

Démarrez le dispositif de fonctionnement pour envoyer les cartes PCB hors du  four lorsque l'alimentation est soudainement coupée pour protéger le  composant contre tout dommage.

Système de contrôle

PLC+ Système de contrôle de température du module de torche +IPC

Contrôle de la température

Contrôle de température PID intelligent avancé
automatiquement dans chaque zone + sortie sans contact SSR

Précision du contrôle de la température

± 2 ℃

Erreur de répartition de la température

± 2 ℃

Source de courant

3 phases, 4 fils, 380V ou 220V

Maximum d'énergie

17KW

puissance normale

8 kW

Paramètre du corps de la machine

Poids

450 kg

Dimension (L*L*H)

2200×900×1390mm

 

 

sur: 
En vertu d'un: 

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