Beijing Torch Co.,Ltd
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Quantité: | |
---|---|
Four à refusion à air chaud sans plomb avec 8 zones de chauffage TN380C
L'argument de vente de la série TN :
1. Four de refusion Chanel avec l'épaisseur de 150mm
2. Utilisez un système de contrôle de température de matériel de four à refusion de conception modulaire à 24 canaux.
3. La seule industrie peut réaliser un système logiciel de four à refusion à fonction personnalisée.
4. La seule industrie dispose d'un système logiciel de four de refusion télécommandé
5. Équipé d'un ordinateur HP OU Lenovo de marque supérieure, tel qu'un ordinateur industriel en option selon les exigences du client.
Instruction de produit du TN380C :
Principales caractéristiques du TN380C :
1> Contrôle intuitif de soudage : TN380C adopte un système avancé de collecte de température du four.Il peut tester la courbe de température et la température dans le foyer du four.La courbe de température peut être enregistrée ou imprimée en même temps.
2> Système de transmission fluide et sûr : le système d'entraînement adopte un moteur de conversion et un système de conversion de haute qualité. Il dispose également d'un régulateur en boucle fermée et d'un réducteur de vitesse de turbine de 1:100 pour continuer à fonctionner en douceur. Vitesse : 01600 mm/min.
3> Système de contrôle électrique stable et sûr : protection de commutateur de retard.Après la mise hors tension, la température baisse uniformément afin d'éviter d'endommager les composants de transmission et le chauffage.
4> Les zones de chauffage supérieures et inférieures sont contrôlées séparément.La vitesse de circulation peut également être ajustée séparément.Il convient au soudage de différentes plaques et composants PCB.
Modèle | TN380C |
Paramètre de la partie chauffante | |
Zone de chauffage | 8 zones de chauffage (8 supérieures, 8 couvertures) + 1 zone de refroidissement |
Méthode de chauffage | Chauffage à air chaud entièrement pulsé |
Temps de préchauffage | 25 minutes |
Zone de refroidissement | 1 zone, (1up/1 ci-dessous) |
Méthode de refroidissement | ventilateur centrifuge à vortex à flux transversal |
Système de chauffage à relais automatique intégré | Pour éviter d'endommager le contrôleur ou le moteur par surpression lors du démarrage et pour éviter d'endommager les composants lors du soudage. |
Paramètre de transmission | |
Largeur de la carte PCB | ≤ 300mm |
Hauteur du convoyeur PCB | 900 ± 20 mm |
direction du convoyeur | L → R ou R--L |
Matériel de convoyeur | Acier inoxydable |
Convoyeur à bande grillagée à chaîne | Transmission par courroie et chaîne |
Largeur de la bande maillée | 300 mm |
Vitesse du convoyeur | 0-1600 mm/min réglable |
Paramètre de la partie contrôle | |
Source de courant | 380 V (triphasé, 4 fils) 50/60 Hz |
Maximum d'énergie | 42KW |
Puissance de travail normale | 23KW |
Temps de préchauffage | ≤ 30min |
Système de contrôle | PLC+ Système de contrôle de température du module de torche+ IPC |
Plage de contrôle de la température | Température ambiante-360 ℃ |
Contrôle de la température | Micro-ordinateur intelligent avancé, contrôle automatique de la température PID dans chaque zone + sortie SSR sans contact |
Précision du contrôle de la température | ± 2 ℃ |
Erreur de répartition de la température | ± 2 ℃ |
Paramètre du corps de la machine | |
Poids net | 860 kg |
Dimension( L × L × H ) (mm) | 3500×900×1390mm |
Four à refusion à air chaud sans plomb avec 8 zones de chauffage TN380C
L'argument de vente de la série TN :
1. Four de refusion Chanel avec l'épaisseur de 150mm
2. Utilisez un système de contrôle de température de matériel de four à refusion de conception modulaire à 24 canaux.
3. La seule industrie peut réaliser un système logiciel de four à refusion à fonction personnalisée.
4. La seule industrie dispose d'un système logiciel de four de refusion télécommandé
5. Équipé d'un ordinateur HP OU Lenovo de marque supérieure, tel qu'un ordinateur industriel en option selon les exigences du client.
Instruction de produit du TN380C :
Principales caractéristiques du TN380C :
1> Contrôle intuitif de soudage : TN380C adopte un système avancé de collecte de température du four.Il peut tester la courbe de température et la température dans le foyer du four.La courbe de température peut être enregistrée ou imprimée en même temps.
2> Système de transmission fluide et sûr : le système d'entraînement adopte un moteur de conversion et un système de conversion de haute qualité. Il dispose également d'un régulateur en boucle fermée et d'un réducteur de vitesse de turbine de 1:100 pour continuer à fonctionner en douceur. Vitesse : 01600 mm/min.
3> Système de contrôle électrique stable et sûr : protection de commutateur de retard.Après la mise hors tension, la température baisse uniformément afin d'éviter d'endommager les composants de transmission et le chauffage.
4> Les zones de chauffage supérieures et inférieures sont contrôlées séparément.La vitesse de circulation peut également être ajustée séparément.Il convient au soudage de différentes plaques et composants PCB.
Modèle | TN380C |
Paramètre de la partie chauffante | |
Zone de chauffage | 8 zones de chauffage (8 supérieures, 8 couvertures) + 1 zone de refroidissement |
Méthode de chauffage | Chauffage à air chaud entièrement pulsé |
Temps de préchauffage | 25 minutes |
Zone de refroidissement | 1 zone, (1up/1 ci-dessous) |
Méthode de refroidissement | ventilateur centrifuge à vortex à flux transversal |
Système de chauffage à relais automatique intégré | Pour éviter d'endommager le contrôleur ou le moteur par surpression lors du démarrage et pour éviter d'endommager les composants lors du soudage. |
Paramètre de transmission | |
Largeur de la carte PCB | ≤ 300mm |
Hauteur du convoyeur PCB | 900 ± 20 mm |
direction du convoyeur | L → R ou R--L |
Matériel de convoyeur | Acier inoxydable |
Convoyeur à bande grillagée à chaîne | Transmission par courroie et chaîne |
Largeur de la bande maillée | 300 mm |
Vitesse du convoyeur | 0-1600 mm/min réglable |
Paramètre de la partie contrôle | |
Source de courant | 380 V (triphasé, 4 fils) 50/60 Hz |
Maximum d'énergie | 42KW |
Puissance de travail normale | 23KW |
Temps de préchauffage | ≤ 30min |
Système de contrôle | PLC+ Système de contrôle de température du module de torche+ IPC |
Plage de contrôle de la température | Température ambiante-360 ℃ |
Contrôle de la température | Micro-ordinateur intelligent avancé, contrôle automatique de la température PID dans chaque zone + sortie SSR sans contact |
Précision du contrôle de la température | ± 2 ℃ |
Erreur de répartition de la température | ± 2 ℃ |
Paramètre du corps de la machine | |
Poids net | 860 kg |
Dimension( L × L × H ) (mm) | 3500×900×1390mm |
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